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齿轮油泵在拆装的时候是有好多小细节需要注意的，到底该注意些什么呢? 齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分，吸入腔和排出腔;齿轮油泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开的在吸入侧就形成局部真空，液体被及入，被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。 1、对各零部件进行详细检查，均应符合相应的标准。
2、齿轮两端面与轴中心线的垂直度、齿轮两端面的平行度均应合格;齿轮啮合情况良好。
3、轴径应符合技术要求，轴套或轴承与轴径的同轴度合格。
4、齿轮端面间隙要调整适当。
5、紧固端面螺栓时，用力要对称均匀;边紧边盘动转子。若遇到卡涩，应松掉螺栓重新紧。
使用知识介绍如下： 1、检查与调试
1．1 油泵试验前，先在油箱内加洁净的机械油或植物油，上下压动手柄，看榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力，要检查油箱的各阀门，并排除管路中的空气。
1．2 进行整机耐压试验，试验采用的压强为工作压强的1．25倍，检查活塞伸出至最大的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压强的4％；所有油路应无渗漏现象；在全部压力卸除后，压力表指针回到“0”位，零件应无损坏，拉杆不得有显著变形，运动部件无卡滞现象。
1．3 对安全阀进行可靠性试验，将安全阀调至工作压强(左上+5、左下+1)MPa，连续试验5次，针阀开闭灵敏，每次跳阀后压力表读数均不应低于额定工作压强。
2、使用操作
2．1 要根据不同油料，掌握饼坯的入榨温度和含水量。
2．2 上榨时，将下顶盘降至最低位置，松开活动拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨(一般液压榨油机能装饼20块)。
2．3 压榨时压动手柄时要轻压勤压，用力要均匀，不许用力过猛，否则，易发生事故。
2．4 压榨含油量高的油料(如花生仁、油菜籽)，榨第一遍时先用低压泵工作，出油后就换用高压泵工作。
2．5 工作中如发现压力表指针回不到零位时，应及时校验、维修或更换。
2．6 打开回油阀，油便自动流回油箱，活塞自动落下，即可卸榨。
3、保养维修
3．1 油泵中的压力油要过滤，浓度不可过大，最好用菜籽油、豆油和花生油等，禁止使用汽油，煤油等易燃油料。
3．2 油箱内要保持清洁，每工作3个月左右要清洗油箱，并更换新油，或把箱内油取出过滤后再使用。油内杂质会使油泵磨损并造成油路堵塞，影响榨油机工作。
3．3 手柄与油泵的联接销轴，要经常加润滑油以减少磨损。
3．4 榨油机应安装在室内使用，以免露天风吹雨淋，造成生锈和食油污染。
3．5 长期停放时，要把机器擦净、涂油.
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